我国石化新闻网讯 连月来，石化机械自主研制的225吨独立式带压作业设备、车载式接连泵注循环设备在涪陵页岩气田会集展开工业运用，不断验证带压作业配备技能成效。

  独立式带压作业设备是在井筒内有压力，不进行压井、不放喷的情况下，经过动力机带泵驱动液压缸、卡瓦、单根堤放绞车和井控防喷系统，战胜井筒上顶力，全液压操控强行起下管杆作业，不需要钻修机合作施工的油气田特种作业设备。

  车载式泵注循环设备是将主动混配系统、泵送系统、操控办理系统和发电机高效集成，用于水平井压裂后带压钻桥塞作业的钻塞液主动混配泵送一体化设备。

  石化机械研制的国内首套225吨带压作业设备，最大进步载荷2250千牛，最大下压载荷1100千牛，动密封作业压力70兆帕，最大旋转扭矩30千牛·米。比较前期国产化带压作业设备，石化机械225吨带压作业设备突破了大负荷、大扭矩、长周期作业工况下带压作业配备可靠性低，带压作业设备操作的进程繁琐、载荷显现不精确，核心部件可靠性低、井控设备集成度低的技能应战。

  研制的国内首套车载式接连泵注循环设备，最大作业排量1876升/分钟，最大作业所接受的压力99.7兆帕，减阻剂增加速度≤8.7升/分钟，减阻剂增加精度±0.5％，立异构成静态混配器内置翼片结构设计技能、泵注循环远程办理系统，有用处理现在钻塞液聚合物高分子链剪、机械拌和混合方式效果差、泵注循环设备增加剂增加精度不高、主动化程度低的工程问题。

  到现在，石化机械针对带压作业配备在深层页岩气开发中存在的才能和安全性缺乏问题，自主开发作业管柱自习惯加载、带压作业井控与举升逻辑操控、高效静态混配等3项关键技能，累计取得16件发明专利、2件软件著作权，制修订行业标准1项。自主研制的225吨独立式带压作业设备、车载式接连泵注循环设备在涪陵页岩气田展开工业运用，开发的带压作业配备核心部件大吨位液压卡瓦、大扭矩动力转盘，累计运用12口井，卡瓦开关15.5万次，作业进程中最大作业载荷110吨，最大输出扭矩20千牛·米，在打捞及磨铣作业范畴发挥了及其重要的效果；系列钻塞泵注设备，累计完结11口井钻铣，工作超越1100小时，最高施工压力95MPa，最大施工排量500升/分钟，钻塞泵注作业进程中易损件归纳惯例运用的寿数进步30%；研制的习惯高压力、高负荷、高安全成套带压作业配备及核心部件，填补了国内空白，打破了进口依存度高的局势；构建了深层页岩气带压作业配备研制、实验、点评系统，实现为页岩气开发供给安全可靠的国产配备和技能支撑。